جدیدیت کی طرف صنعت کاری کی انتہائی مستحکم ترقی کے ساتھ، توانائی کی بچت اور ماحول دوست مصنوعات کی مانگ میں روز بروز اضافہ ہو رہا ہے۔ ایلومینیم مرکب اپنی کم کثافت، کم پگھلنے والے نقطہ، اچھی پروسیسنگ کارکردگی، بہترین چالکتا، اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے توانائی کی بچت، وزن کم کرنے اور ماحول دوست مصنوعات کے لیے ترجیحی مواد بن گیا ہے۔ متعلقہ ایلومینیم کھوٹ شیل کی مصنوعات بھی جدید پروڈکٹ شیل کی جان بن گئی ہیں۔
تاہم، ایلومینیم کھوٹ کی کم سختی ایلومینیم کھوٹ کے سانچے کو پیداواری عمل کے دوران ٹکرانا اور کھرچنا آسان بناتی ہے۔ تو یہ رجحان کہاں واقع ہونے کا امکان ہے؟ میں یہاں اس مسئلے کے بارے میں آپ سے بات کرنا چاہتا ہوں:
1. سٹیمپنگ مولڈز کے غلط ڈیزائن کی وجہ سے، سٹیمپنگ کی چوٹیں خود سانچوں کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ مولڈ بہت تنگ ہے اور پرزوں کو کھولنے کی ضرورت ہوتی ہے، جب پرائیڈ کھلی ہوتی ہے تو خلا پیدا ہوتا ہے۔
2. سٹیمپنگ اور CNC مشینی عمل کے دوران خروںچ: نامناسب آپریشن، ایلومینیم الائے کیسنگ ٹچنگ مولڈز، مشین کا سامان وغیرہ۔ حصوں کو ہٹاتے وقت۔ پروسیس شدہ ایلومینیم کھوٹ شیل کو فیشن کے انداز میں ایک ساتھ اسٹیک کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ غلط آپریشن کے نتیجے میں ایلومینیم الائے کیسنگ گر گیا۔
3. مختلف عمل کے بہاؤ میں خروںچ اور کھرچنا: غلط اسٹیکنگ اور گرنا؛ ایلومینیم کھوٹ شیل کو مضبوطی سے پکڑ کر رکھا جاتا ہے۔ ایلومینیم کھوٹ شیل پر مشتمل پیکیجنگ میں ملبہ موجود ہے۔ نقل و حمل کے دوران، ملبہ پروڈکٹ کے خلاف رگڑ سکتا ہے، جس سے خراشیں پڑ سکتی ہیں۔
4. غلط انوڈائزنگ آپریشن کا سبب بن سکتا ہے: جب انوڈائزنگ کو اٹھایا اور نیچے کیا جاتا ہے، تو یہ پھانسی کے اوزار کے ساتھ رابطے میں آسکتا ہے۔ اسٹوریج ٹینک میں داخل ہونے اور باہر نکلتے وقت آکسیڈیشن ٹینکوں کا سامنا کرنا؛ مصنوعات کین سے باہر گر جاتی ہے؛