ای ایم سی شیلڈنگ انکلوژرز

ای ایم سی شیلڈنگ انکلوژرز

مواد جو آپ کے EMI شیلڈ انکلوژر کو بناتے ہیں وہ ظاہری طور پر آپ کے آلے کے دوسرے حصوں جیسے دھات یا پلاسٹک ہاؤسنگ کے ساتھ رابطے میں آنے والے ہیں۔ یہ کوئی مسئلہ نہیں ہے جب تک کہ جستی سنکنرن تشویش کا باعث نہ بن جائے۔
انکوائری بھیجنے
Jiaxing Lantu Chassis Co., Ltd.

 

Jiaxing Lantu Chassis Co., Ltd. Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province میں واقع ہے۔ یہ ایک کمپنی ہے جو درست دھاتی سانچوں کے ڈیزائن، پیداوار اور پیشہ ورانہ پیداوار میں مصروف ہے: ایلومینیم شیل، ایلومینیم پروفائل شیل، کمیونیکیشن چیسس چیسس، 19-انچ چیسس، غیر معیاری چیسس، ہارڈویئر اہم معروف کاروباری اداروں کے لیے . یہ الیکٹرانکس، آلات، میٹر، صنعتی کنٹرول، مواصلات، ادویات، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

 

 
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
 
01/

گاہکوں کی اطمینان
ہم اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کر رہے ہیں جو ہمارے گاہکوں کی توقعات سے زیادہ ہیں۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کی کوشش کرتے ہیں کہ ہمارے کلائنٹس ہماری خدمات سے مطمئن ہیں اور ان کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں تاکہ ان کی ضروریات پوری ہوں۔

02/

ایک سٹاپ سروس
ہم آپ کو تیز ترین جواب، بہترین قیمت، بہترین معیار، اور سب سے مکمل بعد از فروخت سروس فراہم کرنے کا وعدہ کرتے ہیں۔

03/

مسابقتی قیمتوں کا تعین
ہم معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر اپنی خدمات کے لیے مسابقتی قیمتیں پیش کرتے ہیں۔ ہماری قیمتیں شفاف ہیں، اور ہم پوشیدہ چارجز یا فیس پر یقین نہیں رکھتے۔

04/

جدید ترین ٹیکنالوجی
ہم اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کرنے کے لیے جدید ترین ٹیکنالوجی اور ٹولز استعمال کرتے ہیں۔ ہماری ٹیم ٹیکنالوجی میں پیشرفت اور اس سے اچھی طرح واقف ہے اور انہیں بہترین نتائج فراہم کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔

05/

کوالٹی اشورینس
ہمارے پاس کوالٹی ایشورنس کا سخت عمل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہماری تمام خدمات معیار کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترتی ہیں۔ معیار کے تجزیہ کاروں کی ہماری ٹیم ہر پروجیکٹ کو کلائنٹ تک پہنچانے سے پہلے اسے اچھی طرح سے چیک کرتی ہے۔

06/

مہارت اور تجربہ
ماہرین کی ہماری ٹیم کے پاس اپنے گاہکوں کو اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کرنے کا برسوں کا تجربہ ہے۔ ہم صرف بہترین پیشہ ور افراد کی خدمات حاصل کرتے ہیں جن کے پاس نتائج کی فراہمی کا ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ ہے۔

 

Emi/rfi Shielding Enclosures

Emi/Rfi شیلڈنگ انکلوژرز

EMI/RFI شیلڈنگ انکلوژرز خصوصی مصنوعات ہیں جو الیکٹرانک آلات کو برقی مقناطیسی مداخلت یا ریڈیو فریکوئنسی مداخلت سے بچانے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ یہ انکلوژرز جدید الیکٹرانکس کا ایک لازمی جزو ہیں، جہاں EMI اور RFI کی مداخلت معلومات کے اہم نقصان یا نظام کی خرابی کا سبب بن سکتی ہے۔

Hifi Aluminum Cases

Hifi ایلومینیم کیسز

Hifi ایلومینیم کیسز جدید ڈیزائن اور نفیس کاریگری کا شاندار نمونہ ہیں۔ ان کیسز کو اعلیٰ معیار کے ایلومینیم مواد سے احتیاط سے تیار کیا گیا ہے، جس سے چیکنا اور اسٹائلش فنشنگ کو یقینی بنایا گیا ہے۔

Audio Equipment Case

آڈیو آلات کیس

آڈیو آلات کیس سنجیدہ موسیقی سے محبت کرنے والوں کے لیے ضروری ہے جو ہمیشہ چلتے پھرتے رہتے ہیں۔ اپنی مضبوط اور پائیدار تعمیر کے ساتھ، یہ آپ کے قیمتی آڈیو آلات بشمول ہیڈ فون، اسپیکر اور کیبلز کے لیے قابل اعتماد تحفظ فراہم کرتا ہے۔

Server Chassis

سرور چیسس

سرور چیسس کسی بھی کمپیوٹنگ سسٹم کا ایک لازمی جزو ہے۔ یہ وہی ہے جو ہارڈ ڈرائیوز، پاور سپلائی، اور کولنگ پنکھے سمیت سرور بنانے والے تمام اہم اجزاء کو رکھتا ہے اور ان کی حفاظت کرتا ہے۔

Video Equipment Enclosure

ویڈیو کا سامان انکلوژر

ویڈیو کا سامان انکلوژر ایک ضروری ٹول ہے جو آپ کے ویڈیو آلات کو مختلف بیرونی عناصر سے بچانے میں مدد کر سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے مواد کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے یہ سخت ماحول کے لیے بہترین انتخاب ہے۔ اس کی مضبوط تعمیر کے ساتھ، آپ کو یقین ہوسکتا ہے کہ آپ کا ویڈیو کا سامان محفوظ اور محفوظ ہوگا۔

Headphone Amplifer Cases

ہیڈ فون ایمپلیفر کیسز

ہیڈ فون ایمپلیفائر کیسز آڈیو فائلز کو ان کے ہیڈ فون کی آواز کو بڑھانے کے لیے ایک اعلیٰ معیار اور آسان طریقہ فراہم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ یہ کیسز بہت ساری خصوصیات پیش کرتے ہیں جو سننے کے تجربے کو بلند کرتی ہیں، جیسے پاور آؤٹ پٹ میں اضافہ، بہتر وضاحت، اور آڈیو پر بہتر کنٹرول۔

Portable Metal Enclosures

پورٹ ایبل میٹل انکلوژرز

پورٹ ایبل دھاتی دیواریں حساس آلات کی حفاظت اور نقل و حمل کے لیے ایک بہترین حل ہیں۔ مضبوط دھاتی مواد سے تیار کردہ، یہ دیواریں کسی نہ کسی طرح کی ہینڈلنگ کو برداشت کرنے اور اندر موجود آلات کو انتہائی تحفظ فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔

Power Supply Metal Enclosures

پاور سپلائی میٹل انکلوژرز

پاور سپلائی میٹل انکلوژرز بہترین خصوصیات کے ساتھ اعلیٰ معیار کی مصنوعات ہیں جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے بہترین انتخاب بناتے ہیں۔ یہ دیواریں اپنی اعلیٰ معیار کی دھات کی تعمیر کی وجہ سے اپنی پائیداری اور مضبوطی کے لیے مشہور ہیں، جو برقی اجزاء کو دیرپا تحفظ فراہم کرتی ہیں۔

Heatsink Cases

ہیٹ سنک کیسز

ہیٹ سنک کیسز الیکٹرانکس میں ایک لازمی جزو ہیں جو مختلف قسم کے فوائد اور افعال فراہم کرتے ہیں۔ سب سے پہلے، وہ گرمی کو ختم کرنے اور اس طرح نازک الیکٹرانکس کو زیادہ گرم ہونے سے بچانے کا بنیادی مقصد پورا کرتے ہیں۔ یہ فنکشن الیکٹرانک آلات کی لمبی عمر کو یقینی بنانے اور تھرمل بلڈ اپ کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لیے اہم ہے۔

 

Emc شیلڈنگ انکلوژرز کیا ہے؟

 

مؤثر EMC شیلڈنگ کا بنیادی مقصد برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) یا ریڈیو فریکوئنسی مداخلت (RFI) کو حساس الیکٹرانکس کو متاثر کرنے سے روکنا ہے۔ یہ ہوا کے ذریعے منتقل ہونے والی برقی مقناطیسی مداخلت کو جذب کرنے کے لیے دھاتی اسکرین کا استعمال کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔

 

EMI شیلڈنگ: عام ٹولز اور تکنیک

 

EMI شیلڈنگ برقی اور الیکٹرانک آلات کو EMI سے بچانے کے لیے مختلف جوابی اقدامات استعمال کرنے کی مشق ہے۔ EMI کی حفاظت کے کچھ عام طریقوں میں شامل ہیں:

بہت سے الیکٹریکل ڈیوائس ڈیزائنرز ان دھاتوں کے قدرتی EMI تحفظ کی وجہ سے الیکٹریکل انکلوژر باکس کی وضاحت کریں گے جو ایلومینیم یا اسٹیل جیسی ترسیلی دھات سے بنے ہیں۔ ایک مناسب طریقے سے تعمیر شدہ دھات کی دیوار مداخلت کو جذب اور ری ڈائریکٹ کر سکتی ہے بجائے اس کے کہ اسے آلے کے اندر پہنچ سکے۔ ایلومینیم، تانبا، چاندی اور مختلف قسم کے اسٹیل وہ تمام دھاتیں ہیں جو عام طور پر EMI کے خلاف قدرتی مزاحمت کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

الیکٹرانکس انکلوژر کو EMI شیلڈ گسکیٹ سے لیس کرنے سے ڈیوائس میں EMI کو مزید کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ یہ گسکیٹ معیاری مواد جیسے نیوپرین سے بنائے جاتے ہیں، لیکن ان میں کنڈکٹو دھاتی استر جیسے توسیع شدہ ایلومینیم یا تار کی جالی ہوتی ہے جو گسکیٹ کو EMI کے خلاف کنڈکٹیو رکاوٹ میں بدل دیتی ہے۔
کنڈکٹو سپرے کوٹنگز ایک دیوار میں EMI مزاحمت کو شامل کرنے کا ایک اور آپشن ہے۔ یہ کوٹنگز سپرے آن فارمیٹ میں تانبے یا نکل جیسی انتہائی کنڈکٹیو دھاتوں کا استعمال کرتی ہیں جو پولی کاربونیٹ جیسے نان کنڈکٹیو مواد پر لاگو کی جا سکتی ہیں، جو کہ مختلف قسم کے ڈیوائس انکلوژر میں EMI مزاحمت کو شامل کرنے کا ایک مؤثر طریقہ فراہم کرتی ہیں۔

EMI-شیلڈ کیبلز کا استعمال برقی کیبلز کی EMI-منتقلی خصوصیات کا مقابلہ کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہو سکتا ہے۔ کیبلز EMI کا اخراج اور وصول کر سکتی ہیں، اور شیلڈ کیبلز دونوں کے لیے خطرے کو کم کر سکتی ہیں۔ یہ انہیں آلہ کی EMI مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے حل ٹول باکس کا ایک مؤثر اور اہم حصہ بناتا ہے۔

بہت سے ڈیوائس ڈیزائنرز EMI کے خطرے کو کم کرنے کے لیے ڈیوائس کے اہم ترین اجزاء میں الیکٹرانک فلٹر سرکٹس شامل کرتے ہیں۔ فلٹر ڈیزائنز کی بڑی رینج دستیاب ہے، اور حقیقت کے فلٹرز کو مخصوص فریکوئنسیوں کو قبول کرنے اور دوسروں کو مسترد کرنے کے لیے کیلیبریٹ کیا جا سکتا ہے، یہ ہر قسم کے آلات میں EMI کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک انتہائی ورسٹائل اور مقبول انتخاب بناتا ہے۔

EMI تخفیف کی تکنیک اکثر بچانے کے لیے ایک مؤثر تکمیل ہوتی ہے۔ ان میں کسی آلے کو مختلف سمت میں سمت دینے سے لے کر دو آلات کے درمیان دیوار لگانے تک کچھ بھی شامل ہو سکتا ہے۔ بعض صورتوں میں، جہاں EM تابکاری کی سطح نسبتاً کم ہوتی ہے، یہ تکنیک مداخلت کو کنٹرول کرنے کے لیے کافی ہو سکتی ہیں۔

 

کامل EMI شیلڈنگ انکلوژر ڈیزائن کرنے کے لیے 5 تجاویز

 

اپنے EMI شیلڈ انکلوژر کے لیے صحیح مواد منتخب کریں۔
جب تک آپ EMI شیلڈنگ کی دنیا میں بالکل نئے نہیں ہیں، آپ سمجھتے ہیں کہ آپ کے پاس انتخاب کرنے کے لیے کئی EMI شیلڈنگ مواد موجود ہیں۔ یہ عام طور پر چاندی، ایلومینیم، نکل اور تانبے جیسی دھاتیں ہیں - کبھی اکیلے اور کبھی ایک دوسرے کے ساتھ مل کر۔

جب آپ نے خاص طور پر EMI شیلڈ انکلوژر ڈیزائن کیا ہے، تو آپ کو شیلڈنگ مواد کو منتخب کرتے وقت کئی عوامل پر غور کرنا ہوگا۔

آپ کو اپنے منصوبے کے بجٹ پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ چاندی ایک انتہائی مؤثر شیلڈنگ مواد ہے، لیکن یہ مہنگا ہے۔ گریفائٹ زیادہ سستی ہے، لیکن آپ کو بچانے کی تاثیر کی طرف تھوڑی سی قربانی دے سکتے ہیں۔ یہ قربانی فوجی ایپلی کیشنز کے لیے بنائے گئے ڈیزائنز میں ایک بہت بڑا مسئلہ پیدا کر سکتی ہے، جس کے لیے آپ کو EMI شیلڈنگ کے لیے ملٹری اسٹینڈرڈ پر پورا اترنا چاہیے: MIL-STD-285۔

 

Galvanic مطابقت کو ذہن میں رکھیں
مواد جو آپ کے EMI شیلڈ انکلوژر کو بناتے ہیں وہ ظاہری طور پر آپ کے آلے کے دوسرے حصوں جیسے دھات یا پلاسٹک ہاؤسنگ کے ساتھ رابطے میں آنے والے ہیں۔ یہ کوئی مسئلہ نہیں ہے جب تک کہ جستی سنکنرن تشویش کا باعث نہ بن جائے۔

گالوانک سنکنرن اس وقت ہوتا ہے جب دو دھاتیں ایک دوسرے کو چھوتی ہیں اور الیکٹران کا تبادلہ کرتی ہیں۔ اگر آپ میٹل ہاؤسنگ اور میٹل فلر میٹریل کے ساتھ کام کر رہے ہیں، تو آپ کو یہ جاننے کی ضرورت ہوگی کہ آیا اس میں شامل دو دھاتیں جستی طور پر مطابقت رکھتی ہیں۔ آپ کو ایک EMI شیلڈنگ مواد کا انتخاب کرنے کا خطرہ ہے جو آپ کے دیوار کے ارد گرد دھات کی رہائش کو خراب کر دے گا۔

 

گسکیٹ مینوفیکچرنگ کا صحیح طریقہ منتخب کریں۔
آپ کو اپنے انکلوژر کے دونوں اطراف کو سیل کرنے کے لیے ایک گسکیٹ کی ضرورت ہوگی، جو اسے مجموعی طور پر انکلوژر کی حفاظتی تاثیر کا تعین کرنے میں ایک اہم جز بناتا ہے۔

فارم ان پلیس (FIP)، اخراج، ڈائی کٹنگ - گسکیٹ اور اسی طرح کے EMI شیلڈنگ آلات بنانے کے بہت سارے طریقے ہیں۔ لیکن آپ کے منفرد ڈیزائن کے لیے کون سا صحیح ہے؟ جب آپ اپنے EMI شیلڈنگ انکلوژر کو ڈیزائن کرتے ہیں تو آپ کو جواب جاننے کی ضرورت ہوگی۔

FIP، جس میں EMI گسکیٹ کو براہ راست ان کی رہائش پر مائع کی شکل میں تقسیم کیا جاتا ہے، عام طور پر پیچیدہ اور/یا بہت چھوٹی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے، بشمول چھوٹے یا پیچیدہ EMI انکلوژرز۔ یہ طریقہ مادی فضلہ کو بھی کم کرتا ہے، ممکنہ طور پر بجٹ میں چاندی جیسے زیادہ مہنگے شیلڈنگ مواد کے لیے جگہ بناتا ہے۔ تاہم، اخراج اور ڈائی کٹنگ انکلوژر کے ڈیزائن میں بھی اپنی جگہ رکھتے ہیں - خاص طور پر بڑے انکلوژرز کے لیے یا جو اکثر بند اور بند کیے جاتے ہیں۔

 

جہاں ممکن ہو، کمپریشن اسٹاپس کا انتخاب کریں، نالیوں کا نہیں۔
جیسا کہ آپ اپنے EMI شیلڈنگ انکلوژر کو ڈیزائن کر رہے ہیں، آپ اپنے آپ کو ان نالیوں پر بہت زیادہ جھکاؤ محسوس کر سکتے ہیں جس میں FIP EMI گسکیٹ تقسیم کی جائے گی۔ یہ غلطی ہو سکتی ہے۔
اس کی وجہ یہ ہے کہ EMI گسکیٹ کو تنگ نالیوں میں تقسیم کرنے سے مائع گسکیٹ کا مواد نالی کے ایک طرف دوسرے کے مقابلے میں زیادہ ٹھیک ہو سکتا ہے، جس سے ممکنہ طور پر غیر موثر مہر اور سب پار شیلڈ بنتی ہے۔ آپ کے انکلوژر ڈیزائن میں جب بھی ممکن ہو نالیوں کے بجائے کمپریشن کے لیے فوری فکس آپٹ بند ہوجاتا ہے۔

 

کافی ڈسپینسنگ لمبائی کا انتخاب کریں۔
اگر آپ اپنے EMI شیلڈ انکلوژر ڈیزائن میں FIP EMI گسکیٹ شامل کر رہے ہیں، تو آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ اس مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کو سمجھنے کے لیے مطلوبہ ڈسپنسنگ کی لمبائی کافی ہے۔ واقعی، آپ انتہائی مختصر حصے نہیں چاہتے ہیں۔ یہ ڈسپنسنگ کے دوران مسائل کا سبب بن سکتا ہے اور آپ کے ڈیزائن کو مجموعی طور پر تیار کرنا زیادہ مشکل بنا سکتا ہے۔

 

 
کیا آپ کے انکلوژر کو EMI-RFI شیلڈنگ کی ضرورت ہے؟

 

چونکہ ہمارے الیکٹرانک آلات تیز رفتاری سے تیار ہوتے رہتے ہیں، ڈیزائن انجینئرز کو ان کے ہاتھ میں ایک انوکھا مسئلہ درپیش ہے - یعنی دنیا میں الیکٹرانکس کی بڑی مقدار سے پیدا ہونے والی اعلی تعدد لہروں اور سگنلز کی مداخلت۔

برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) اور ریڈیو فریکوئنسی مداخلت (RFI) ہر صنعت میں الیکٹرانک آلات کے لیے ایک سنگین خطرہ ہے۔ مناسب تحفظ کے بغیر، آپ کا سامان ممکنہ طور پر خرابی کا شکار ہو سکتا ہے اور مکمل طور پر ناکام ہو سکتا ہے۔
وہاں برقی انکلوژرز دستیاب ہیں جو لاگت سے موثر حفاظتی حل پیش کرتے ہیں۔

 

EMI-RFI کی وضاحت کی گئی۔
تمام الیکٹرانکس برقی مقناطیسی لہریں پیدا کرتی ہیں جو ممکنہ طور پر کسی اور الیکٹرانک پروڈکٹ کی کارکردگی میں رکاوٹ بن سکتی ہیں اور اس کے نتیجے میں سامان کی خرابی ہو سکتی ہے۔ یہ مداخلتیں ایک پروڈکٹ کے اندر دو سرکٹس کی وجہ سے ہوسکتی ہیں، یا بیرونی طور پر کسی اور پروڈکٹ سے۔

یہ خلل بجلی کے شور کی مداخلت کی وجہ سے ہوتا ہے جسے EMI اور RFI کہا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ اصطلاحات اکثر ایک دوسرے کے بدلے استعمال ہوتی ہیں، لیکن ان کے دو مختلف معنی ہیں۔ EMI سے مراد برقی شور کی کسی بھی فریکوئنسی ہے، جبکہ RFI وہ اصطلاح ہے جو ریڈیو فریکوئنسی سپیکٹرم میں برقی شور کو بیان کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

 

EMI-RFI شیلڈنگ کیا ہے؟
ڈیزائن انجینئرز کو یہ یقینی بنانے کا خیال رکھنا چاہیے کہ ان کا آلہ سگنل خارج نہیں کرتا ہے اور یہ EMI-RFI شیلڈنگ کے مختلف معیارات پر پورا اترتا ہے۔ اگر ڈیزائن کے ذریعے RFI کو کم کرنا ممکن نہیں ہے تو، انجینئرز RFI شیلڈ انکلوژر کو ایک مؤثر حل کے طور پر استعمال کر سکتے ہیں۔

RFI شیلڈنگ ایک سپرے کی شکل میں اندرونی طور پر الیکٹرانک انکلوژرز پر لاگو کی جا سکتی ہے۔ مداخلت کے اثرات کو کم کرنے کے لیے یہ کوٹنگ سپرے اکثر پلاسٹک کی دیواروں پر لگایا جاتا ہے۔
مداخلت کو ختم کرنے کے لیے RFI شیلڈنگ کی ایک اور شکل کو دیوار کے بیرونی حصے پر برش کیا جا سکتا ہے۔ یہ شیلڈنگ ایجنٹ عام طور پر خالص عناصر پر مشتمل ہوتا ہے جیسے چاندی، تانبا اور نکل برقی مقناطیسی تابکاری کو منعکس کرنے کے لیے۔

دستیاب بہت سے شیلڈنگ مواد میں سے ایک اور تانبے کی تار کی جالی ہے۔ مینوفیکچررز اکثر تاروں کو آر ایف مداخلت سے بچانے کے لیے اس بنا ہوا تار میش مواد کا استعمال کرتے ہیں۔ بعض اوقات مینوفیکچررز میش کو جوڑنے کے لیے سولڈرنگ کا استعمال کرتے ہیں، جبکہ دوسری بار اسے کنڈکٹیو چپکنے والی کا استعمال کرتے ہوئے محفوظ کیا جاتا ہے۔

ان موافقت پذیر کنڈکٹیو شیلڈنگ سلوشنز کی بدولت، الیکٹرانکس کے لیے پلاسٹک کے انکلوژرز کا استعمال ممکن ہے یہاں تک کہ جب آپ کو RFI-EMI شیلڈنگ کی ضرورت ہو۔

 

EMI-RFI شیلڈ انکلوژرز کے لیے اختیارات

 

چاندی، ایلومینیم، اسٹیل یا تانبے جیسے انتہائی ترسیلی مواد سے تیار کردہ انکلوژرز EMI-RFI شیلڈنگ کے لیے بہترین ہیں، کیونکہ یہ قدرتی رکاوٹ فراہم کرتے ہیں۔ RFI (یا EMI) کے خلاف حتمی تحفظ کی تلاش میں ایلومینیم انکلوژرز، اور اسٹیل انکلوژرز بہت عام اختیارات ہیں کیونکہ یہ انڈور اور آؤٹ ڈور آپشنز کے ساتھ ساتھ گرمی کو زیادہ برداشت کرتے ہیں۔

پلاسٹک کی دیواروں پر شیلڈنگ سپرے الیکٹرانکس کی برقی مقناطیسی مطابقت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ شیلڈ کوٹنگز مداخلت کرنے والی تابکاری کی عکاسی کرتی ہیں اور آپ کی الیکٹرانک مصنوعات کو تحفظ فراہم کرتی ہیں۔

کوٹنگز اور دیگر RFI شیلڈنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے مناسب طریقے سے تیار کیے جانے پر، الیکٹرانک آلات کے لیے پلاسٹک کی دیواریں اب بھی ان ایپلی کیشنز کے لیے ایک مؤثر انتخاب ہو سکتی ہیں جن کے لیے EMI-RFI شیلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پولی کاربونیٹ انکلوژرز اور اے بی ایس انکلوژرز حسب ضرورت یا سائز کے لیے انتہائی ورسٹائل ہیں، اور خاص کنفیگریشنز کی ایک بڑی رینج میں دستیاب ہیں جیسے کہ بیٹری کمپارٹمنٹس کے ساتھ ملحقہ اور پی سی بی انکلوژرز اسنیپ ٹوگیدر۔

 

جسے شیلڈنگ کی ضرورت ہے۔
آخری چیز جو کوئی چاہتا ہے وہ یہ ہے کہ ان کی الیکٹرانکس کی خرابی ہو یا جب انہیں سب سے زیادہ ضرورت ہو کام کرنا بند کر دے۔ کچھ صنعتوں کو دوسروں سے زیادہ RFI (یا EMI) کی حفاظت کی ضرورت ہوتی ہے۔

EMI-RFI شیلڈ انکلوژرز طبی صنعت میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ مناسب حفاظت کے بغیر، مداخلت کی وجہ سے طبی آلات ممکنہ طور پر خراب ہو سکتے ہیں اور مریضوں کی صحت پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں۔

اسی طرح، برقی مقناطیسی لہریں پہلے جواب دہندگان کے لیے سیل فون اور مواصلات میں مداخلت کر سکتی ہیں۔ اس سے آفت کے متاثرین کے لیے تباہ کن نتائج ہو سکتے ہیں۔ اسی طرح، ایرو اسپیس انڈسٹری کو اکثر اہم مواصلاتی آلات کی حفاظت کے لیے RFI شیلڈنگ مواد کے ساتھ دیواروں کا استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

تمام صنعتوں میں EMI-RFI شیلڈنگ کی ضرورت ہے۔ چاہے یہ آپ کی نچلی لائن داؤ پر لگی ہو یا کوئی اور اہم چیز، ایک شیلڈ انکلوژر الیکٹرانک آلات کی ناکامی کو روک سکتا ہے اور کام کو بہترین کارکردگی پر جاری رکھ سکتا ہے۔

 

RFI-EMI تحفظات
تمام الیکٹرانکس کچھ کم مقدار میں سگنل خارج کرتے ہیں، لیکن کچھ الیکٹرانکس کو تحفظ کی مضبوط تہہ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ عام طور پر یہ بغیر RF شیلڈنگ کے بنائے جاتے ہیں تاکہ fob کے RF سگنلز کو آزادانہ طور پر منتقل کیا جا سکے۔ کچھ ایپلی کیشنز کو EMI-RFI کے خلاف اہم تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے اور ڈیزائنرز کو قابل اعتماد تحفظ کے ساتھ اعلیٰ معیار کی دیوار کا انتخاب کرنے کا خیال رکھنا چاہیے۔

اگرچہ کسی پروڈکٹ کے ڈیزائن کے بعد شیلڈنگ کا اطلاق کیا جا سکتا ہے، لیکن انجینئرز کے لیے ڈیزائن کے عمل کے آغاز میں پروڈکٹ میں شیلڈنگ ڈیزائن کرنا عام طور پر زیادہ لاگت کا ہوتا ہے۔

 

Hifi Aluminum Cases

 

دراصل EMI شیلڈ انکلوژر کیسے کام کرتا ہے۔

EMI شیلڈ انکلوژر بنیادی طور پر برقی مقناطیسی لہروں کی ری ڈائریکشن اور آلودگی کے بنیادی اصولوں پر کام کرتا ہے۔ ترسیلی مواد کی مدد سے، یہ ایک رکاوٹ پیدا کرتا ہے جو آلہ کو EMI سے بچاتا ہے۔ یہ آلہ کے تمام حساس اجزاء کو محفوظ رکھنے کے لیے نقصان دہ EMI کو بغیر کسی رکاوٹ کے روکتا ہے۔

کچھ EMI شیلڈنگ انکلوژرز برقی مقناطیسی لہروں کو جذب کر سکتے ہیں اور پھر انہیں منعکس کر سکتے ہیں تاکہ وہ ڈیوائس میں گھس نہ سکیں۔ جب آپ EMI شیلڈنگ باکس کا انتخاب کرتے ہیں، تو مواد کو تلاش کریں، کیونکہ یہ بہت اہم ہے۔ اس کے علاوہ، آپ ایک ایسی کمپنی کا انتخاب کر سکتے ہیں جو آپ کو مناسب EMI شیلڈ انکلوژر حاصل کرنے میں مدد کے لیے اپنی مرضی کے مطابق اختیارات پیش کرے۔

 

ہماری فیکٹری

 

کمپنی گاہک کے سائز، ڈرائنگ اور جسمانی ضروریات جیسے ماڈلنگ ڈیزائن، ساختی ڈیزائن اور دیگر تکنیکی ذرائع کے مطابق مناسب مصنوعات بھی تیار کر سکتی ہے۔ Jiaxing Lantu Chassis Co., Ltd. کی سالمیت، طاقت اور مصنوعات کے معیار کو انڈسٹری نے تسلیم کیا ہے۔

 

 
عمومی سوالات

 

سوال: EMC شیلڈنگ کیا ہے؟

A: EMC شیلڈنگ کوئی بھی طریقہ ہے جو کسی حساس سگنل کو بیرونی برقی مقناطیسی سگنلز سے بچانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یا کسی مضبوط سگنل کو باہر نکلنے اور ارد گرد کے الیکٹرانکس میں مداخلت کرنے سے روکتا ہے۔ یہ PCB عناصر جیسے IC چپس اور فعال اجزاء، یا PCBs کے درمیان کنیکٹرز اور کیبلز کا احاطہ کر سکتا ہے۔
EMC الیکٹرو میگنیٹک مطابقت کے لیے مختصر ہے، جس کا مطلب ہے کہ شیلڈنگ کے ذریعے رکاوٹ کی اس روک تھام کے ساتھ ایک سرکٹ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
برقی مقناطیسی تعدد بہت سے حساس الیکٹرانکس کو متاثر کر سکتا ہے، اور مواصلاتی لائن پر ایک سادہ ہچکی سے لے کر حفاظتی اہم سگنل کی مکمل خلل تک مختلف قسم کے مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ اس طرح یہ تمام کنزیومر اور انڈسٹریل الیکٹرانکس سمیت مختلف شعبوں اور فوجی اور ہنگامی خدمات کے اہم نظاموں کو متاثر کرتا ہے۔

سوال: EMC شیلڈنگ کے لیے کون سا مواد استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: EMC شیلڈنگ کے لیے کئی تکنیکیں اور مواد استعمال کیے جا سکتے ہیں، اور استعمال ہونے والے مواد کا انحصار الیکٹرانکس اور تعدد کی قسم پر ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ سگنل کی کمی/بلاکنگ کی مقدار استعمال شدہ مواد، شیلڈ والیوم کے سائز، مواد کی موٹائی پر منحصر ہے - ان میں سے ہر ایک عنصر فریکوئنسی کی حد اور طاقت کو متاثر کرتا ہے جو شیلڈنگ کے ذریعے جذب ہو سکتی ہیں۔

سوال: EMC شیلڈنگ کیسے کام کرتی ہے؟

A: مؤثر EMC شیلڈنگ کا بنیادی مقصد برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) یا ریڈیو فریکوئنسی مداخلت (RFI) کو حساس الیکٹرانکس پر اثر انداز ہونے سے روکنا ہے۔ یہ ہوا کے ذریعے منتقل ہونے والی برقی مقناطیسی مداخلت کو جذب کرنے کے لیے دھاتی اسکرین کا استعمال کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ شیلڈ کا اثر فیراڈے کیج میں استعمال ہونے والے اصول پر مبنی ہے - دھاتی سکرین یا تو حساس الیکٹرانکس یا ٹرانسمٹنگ الیکٹرانکس کو مکمل طور پر گھیر لیتی ہے۔ اسکرین منتقل شدہ سگنلز کو جذب کرتی ہے، اور اسکرین کے جسم میں کرنٹ کا سبب بنتی ہے۔ یہ کرنٹ زمینی کنکشن، یا ورچوئل گراؤنڈ ہوائی جہاز سے جذب ہوتا ہے۔

سوال: آپ برقی مقناطیسی مداخلت سے کیسے بچتے ہیں؟

A: EMI کو بچانے والے مواد میں دھات کی لچکدار اسکرینیں، دھاتی تاریں اور دھاتی جھاگ شامل ہیں۔ EMI شیلڈنگ حل فراہم کرنے کے لیے دھاتی سیاہی سے بنی کوٹنگز الیکٹرانک انکلوژرز کے اندرونی حصوں پر بھی لگائی جاتی ہیں۔

سوال: EMI سے کیسے بچایا جائے؟

A: برقی طور پر کنڈکٹیو پینٹس اور کوٹنگز مختلف قسم کی ایپلی کیشنز کے لیے حفاظتی تہہ فراہم کرتی ہیں جو EMI کے لیے زیادہ خطرے میں ہیں۔ الیکٹرانک اسمبلیوں کے پلاسٹک اور کمپوزٹ ہاؤسنگز کے ساتھ ساتھ ہوائی جہاز اور ایئر فریم کے اجزاء کو اس قسم کے EMI شیلڈنگ مواد سے بہت فائدہ ہوتا ہے۔

سوال: کیا ایلومینیم فوائل EMI کو روک سکتا ہے؟

A: ایلومینیم فوائل EMI شیلڈنگ: ایلومینیم EMI شیلڈنگ فوائل ایلومینیم کی ایک پتلی، کوندکٹو شیٹ ہے جسے برقی مقناطیسی مداخلت کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس مواد میں بے شمار ایپلی کیشنز ہیں اور یہ الیکٹرانک آلات، کمپیوٹر سرورز اور طبی آلات میں پایا جا سکتا ہے۔

سوال: برقی مقناطیسی شیلڈنگ کے کیا فوائد ہیں؟

A: برقی مقناطیسی شیلڈنگ، سلیکون گسکیٹ کے ساتھ اہم نظاموں کے اندر قابل اعتماد مواصلاتی چینلز کو یقینی بناتی ہے۔ سلیکون EMI گسکیٹ مؤثر طریقے سے برقی مقناطیسی مداخلت کو روکتے اور ری ڈائریکٹ کرتے ہیں، بلاتعطل سگنل ٹرانسمیشن کو فعال کرتے ہیں اس طرح گاڑیوں کے نظام کو ہموار اور غلطی سے پاک کام کرنے میں سہولت ملتی ہے۔

سوال: EMC شیلڈنگ کا کیا اثر ہے؟

A: یہ ہوا کے ذریعے منتقل ہونے والی برقی مقناطیسی مداخلت کو جذب کرنے کے لیے دھاتی اسکرین کا استعمال کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔ شیلڈ کا اثر فیراڈے کیج میں استعمال ہونے والے اصول پر مبنی ہے - دھاتی سکرین یا تو حساس الیکٹرانکس یا ٹرانسمٹنگ الیکٹرانکس کو مکمل طور پر گھیر لیتی ہے۔

سوال: ہمیں EMI شیلڈنگ کی ضرورت کیوں ہے؟

A: الیکٹرانک آلات اور آلات میں EMI شیلڈنگ سگنلز کو بیرونی برقی مقناطیسی سگنلز سے متاثر ہونے سے بچانے کے ساتھ ساتھ پیدا ہونے والے سگنلز کو ارد گرد کے اجزاء میں مداخلت سے روکنے کے لیے مینوفیکچرنگ تکنیک اور مواد کا استعمال ہے۔

سوال: مقناطیسی ڈھال کی اہمیت کیا ہے؟

A: مقناطیسی شیلڈنگ کا مقصد کسی آلے کو اس مقناطیسی میدان سے بچانا ہے، تاکہ زیادہ سے زیادہ آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے، یا کسی آلے اور/یا توانائی کے ذریعہ سے خارج ہونے والے مقناطیسی میدان سے ماحول کی حفاظت کی جا سکے۔

س: EMI شیلڈنگ اور EMC میں کیا فرق ہے؟

A: اگرچہ EMI مسئلہ ہے، EMC یہ دیکھتا ہے کہ اس مسئلے سے کتنی اچھی طرح نمٹا جا سکتا ہے۔ EMI کا مقابلہ کرنے کے لیے، الیکٹرانک آلات میں دھاتوں، ربڑ اور کپڑے جیسے مواد سے بنی EMI شیلڈنگ ہوگی۔ تقریباً کسی بھی الیکٹرانک ڈیوائس کو EMI کے ذریعے روکا جا سکتا ہے اور EMC کے لیے ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

سوال: EMI شیلڈنگ کہاں استعمال ہوتی ہے؟

A: EMI شیلڈنگ ورق تاروں کے گرد لپیٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ شیلڈنگ ٹیپ کا استعمال آلات جیسے کی بورڈز اور الیکٹرو میڈیکل ڈیوائسز کی حفاظت کے لیے کیا جاتا ہے۔ EMI کوٹنگز پینٹ کی طرح لگائی جاتی ہیں تاکہ جگہ کو موثر، ہلکی EMI شیلڈ فراہم کی جا سکے۔

سوال: EMI شیلڈنگ اسٹیل یا ایلومینیم کے لیے کون سا بہتر ہے؟

A: ایلومینیم الیکٹرومیگنیٹک شیلڈنگ کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مواد میں سے ایک ہے، یہ دیکھتے ہوئے کہ یہ کتنا الوہ ہے۔ یہ بھی زیادہ سستی اختیارات میں سے ایک ہے۔ ایلومینیم میں طاقت سے وزن کا تناسب بھی بہت اچھا ہے، مطلب یہ ہے کہ یہ کتنا ہلکا ہے اس کے لیے کافی مضبوط ہے۔

سوال: EMI کی حفاظت کے لیے کیا حکمت عملی ہیں؟

A: EMI شیلڈنگ تین میکانزم کے تحت کام کرتی ہے: عکاسی، جذب، اور متعدد عکاسی۔ دو اہم خصوصیات EMI کی حفاظت کو حاصل کرتی ہیں: برقی چالکتا اور مقناطیسی پارگمیتا۔ EMI شیلڈز ٹھوس انکلوژرز، وائر میش، اسکرینز، گسکیٹ، O-Rings، کیبل شیلڈز اور کوٹنگز کے طور پر دستیاب ہیں۔

سوال: EMI کی حفاظت کو متاثر کرنے والے عوامل کیا ہیں؟

A: EMI شیلڈنگ مٹیریل ڈیزائن ایک پیچیدہ فیلڈ ہے اور اس پر کئی تقاضوں پر غور کیا جانا چاہیے، جیسے برقی چالکتا، مقناطیسی پارگمیتا، اور لاگت۔ مواد کی چالکتا اہم ہے، کیونکہ یہ مواد کی برقی مقناطیسی لہروں کو جذب کرنے یا منعکس کرنے کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے۔

س: EMI شیلڈنگ کا مستقبل کیا ہے؟

A: الیکٹرانکس کے لیے EMI شیلڈنگ میں ایک اہم اور بڑھتا ہوا رجحان بورڈ لیول شیلڈنگ سے کنفارمل پیکیج لیول شیلڈنگ کی طرف منتقلی ہے۔ سابقہ، جو بورڈ پر کنڈکٹیو انکلوژر کو سولڈرنگ کرنے کی وضاحت کرتا ہے، کم لاگت اور اچھی طرح سے قائم ہے، لیکن اس سے سائز اور وزن میں کافی اضافہ ہوتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ای ایم سی شیلڈنگ انکلوژرز، چین ای ایم سی شیلڈنگ انکلوژرز مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری